錫絲是激光錫焊中常見的焊料,錫絲又分為含鉛錫絲和不含鉛錫絲。那么錫絲中為什么要加入鉛呢?含鉛錫絲中的鉛有什么作用?松盛光電來給大家介紹分享。
一、降低熔點
純錫的熔點相對較高,約為 232℃。當加入鉛后,可以顯著降低焊料的熔點。例如,常見的錫鉛焊料(如 Sn63/Pb37)熔點在 183℃左右。這種較低的熔點使得焊接過程能夠在相對較低的溫度下進行,這對于電子元件等對溫度敏感的材料的焊接非常關(guān)鍵。在焊接電路板時,較低的溫度有助于避免高溫對電子元件造成損壞,如損壞芯片內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)、使塑料封裝變形等問題。
二、改善流動性
鉛能夠改善焊料在焊接過程中的流動性。良好的流動性可以使焊料更好地填充焊接部位的縫隙。比如在焊接微小的電子引腳與電路板焊盤之間的連接時,流動性好的焊料能夠像液體一樣順利地流淌到引腳和焊盤的接觸區(qū)域,確保焊接接頭的質(zhì)量。如果焊料流動性差,可能會出現(xiàn)虛焊、焊接不飽滿等缺陷,影響電氣連接的可靠性。
三、減少表面張力
加入鉛有助于減小焊料的表面張力。較低的表面張力使焊料更容易在被焊接的金屬表面鋪展。就好像水在有油污的表面很難鋪展,而加入適當?shù)南礈靹┙档捅砻鎻埩?,水就能夠很好地鋪展一樣。在焊接過程中,焊料能更好地與金屬表面接觸,從而提高焊接的潤濕性。潤濕性好的焊料能夠與金屬表面形成良好的冶金結(jié)合,增強焊點的機械強度和電氣性能。
四、降低成本
鉛是一種相對比較容易獲取的材料,在焊料中加入適量的鉛可以在一定程度上降低焊料的生產(chǎn)成本。在大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和一些對成本較為敏感的應(yīng)用場景中,這種成本優(yōu)勢比較明顯。不過,由于鉛對環(huán)境和人體健康存在危害,現(xiàn)在很多場合都在逐漸限制含鉛焊料的使用,轉(zhuǎn)而采用無鉛焊料
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