錫絲是激光錫焊中重要的焊料,很多元器件,電路板都是用錫絲焊接的,那么激光錫焊中錫絲的規(guī)格有哪些呢?來了解一下吧。松盛光電來給大家解答。
直徑規(guī)格
錫絲直徑常見的有 0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm 等。在精密電子焊接領(lǐng)域,如手機(jī)電路板、小型傳感器等的焊接,通常會(huì)使用直徑較小的錫絲,像 0.3mm - 0.6mm 的錫絲。因?yàn)檫@些小直徑錫絲可以更精確地控制錫量,避免過多的錫料堆積影響焊接質(zhì)量和產(chǎn)品外觀。而在一些對(duì)錫量要求較多或者焊接部位較大的工業(yè)設(shè)備電路板、電氣連接等焊接場景中,會(huì)使用直徑較大的錫絲,如 1.0mm - 1.2mm 的錫絲。
線軸包裝規(guī)格
錫絲一般會(huì)纏繞在特制的線軸上。線軸的規(guī)格根據(jù)錫絲的長度和重量來劃分。常見的有 500g / 卷、1kg / 卷等重量規(guī)格。從長度來看,不同直徑的錫絲每卷長度不同,例如,0.5mm 直徑的錫絲,1kg 卷的長度和 0.8mm 直徑、1kg 卷的長度是不同的。在實(shí)際使用中,小線軸的錫絲便于攜帶和在小型工作場所使用,比如維修店;而大型線軸的錫絲更適合大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境,能夠減少更換錫絲的頻率,提高生產(chǎn)效率。
合金成分規(guī)格
根據(jù)不同的焊接要求和應(yīng)用場景,錫絲的合金成分有多種規(guī)格。如常見的有 Sn - Pb(錫 - 鉛)合金、Sn - Ag - Cu(錫 - 銀 - 銅)合金、Sn - Cu(錫 - 銅)合金等。Sn - Pb 合金曾經(jīng)是應(yīng)用最廣泛的,其中 Sn63Pb37 是比較典型的一種,其熔點(diǎn)適中,焊接性能良好,但由于鉛的毒性,現(xiàn)在在很多環(huán)保要求高的場合被限制使用。Sn - Ag - Cu 合金是目前無鉛焊接中常用的一種,例如 Sn96.5Ag3.0Cu0.5 合金,這種合金在保持良好焊接性能的同時(shí),還具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗疲勞性能,廣泛應(yīng)用于電子、汽車等行業(yè)。Sn - Cu 合金如 Sn99.3Cu0.7.成本相對(duì)較低,性能也能滿足一些普通焊接的要求。
助焊劑含量規(guī)格
錫絲內(nèi)部通常包含一定比例的助焊劑。助焊劑含量常見的有 1.0% - 3.0% 左右。助焊劑含量較低的錫絲,如 1.0% 左右的,可能在一些對(duì)清潔度要求極高或者后續(xù)清洗工藝復(fù)雜的焊接場景中使用,因?yàn)橹竸埩糨^少;而助焊劑含量較高的錫絲,例如 3.0% 左右的,在焊接一些表面氧化程度可能較高或者焊接難度較大的材料時(shí)更有優(yōu)勢,助焊劑能夠更好地清潔焊接表面并促進(jìn)錫料的潤濕。
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