激光錫焊針對(duì)不同形狀PCB焊盤如何解決焊接需求?

做激光錫焊自動(dòng)化設(shè)備的廠家都知道激光錫焊系統(tǒng)(點(diǎn)錫膏或送錫絲)主要由送絲導(dǎo)絲系統(tǒng)、CCD同軸視覺(jué)定位系統(tǒng)、溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)、激光輸出控制及激光焊接錫焊頭等重要機(jī)械部件組成。它是根據(jù)終端客戶需求定制化一種激光焊接設(shè)備，工作于工廠自動(dòng)化生產(chǎn)線上。主要用于非金屬的焊接，比如現(xiàn)在消費(fèi)電子中PCB電路板的焊接。

我們都知道電路板是一切電子設(shè)備或電子產(chǎn)品中必不可少的的配件，一切元器件都需求依附在電路板上，而焊盤是PCB電路板規(guī)劃中最重要的基本單元。激光焊接設(shè)備依據(jù)不同的元器件和焊接工藝，PCB板中的焊盤能夠分為非過(guò)孔焊盤和過(guò)孔焊盤兩種。那么，焊盤都有哪些形狀呢?下面，奧萊光電根據(jù)以往公司打樣情況總結(jié)不同焊盤的形狀及應(yīng)對(duì)方案：

激光焊錫設(shè)備圓形焊盤

在PCB打樣中，圓形焊盤是最常用的一種焊盤。對(duì)于過(guò)孔焊盤來(lái)說(shuō)，圓形焊盤的首要尺度是過(guò)孔尺度和焊盤尺度，焊盤尺度一般是過(guò)孔尺度的兩倍。非過(guò)孔型圓形焊盤首要用作測(cè)驗(yàn)焊盤、定位焊盤和基準(zhǔn)焊盤等，其首要的尺度是焊盤尺度。多用于雙面印制板電路以及擺放較為規(guī)矩的電路中，如集成電路的引腳焊盤等。

解決方案：可使用我司同軸視覺(jué)單聚焦激光焊接頭，該焊接頭的光斑形狀為圓形，激光形成的點(diǎn)徑最小可以到0.1mm;可實(shí)現(xiàn)圓形焊盤的焊接需求。

矩形焊盤

矩形焊盤有方形和矩形兩大類。方形焊盤首要用來(lái)標(biāo)識(shí)印制電路板上用于裝置元器件的第 一個(gè)引腳;矩形焊盤首要用作表面貼裝元器件的引腳焊盤。焊盤尺度巨細(xì)與所對(duì)應(yīng)的元器件引腳尺度有關(guān)，這種焊盤多用于一些簡(jiǎn)單的電路，如一些小制作或手工制作的印制板等。

解決方案：可使用我司同軸視覺(jué)方形/條形光斑激光焊接頭，該焊接頭通過(guò)特殊光學(xué)整形方式使聚焦的光斑為正方形/矩形;方形光斑尺寸有3*3，6*6，8*8三種規(guī)格可選，條型光斑有1*2，2*3，2.5*5等六種規(guī)格可選;可實(shí)現(xiàn)矩形焊盤的焊接需求。

八角形焊盤

八角形焊盤在PCB打樣中使用較少，它首要是為了一起滿意印制電路板的布線及焊盤的焊接功能等要求而設(shè)定的。

解決方案：可通過(guò)我司的4軸聯(lián)動(dòng)恒溫激光錫焊軟件的運(yùn)動(dòng)控制通過(guò)設(shè)置運(yùn)動(dòng)軌跡采用拖焊的方式來(lái)解決八角形焊盤的焊接需求。

異形焊盤

在PCB規(guī)劃中，規(guī)劃人員能夠依據(jù)規(guī)劃的具體要求，采用一些特殊形狀的焊盤，包含橢圓形、淚漓形、島形等。這種焊盤多用于不規(guī)矩的擺放中，在家電產(chǎn)品中使用較多，如電視機(jī)、收音機(jī)、視盤機(jī)等。異形焊盤能使元器件的固定更加密布，因而減少了印制導(dǎo)線的長(zhǎng)度和條數(shù)。這種焊盤具有較大的銅箔面積，這樣增強(qiáng)了焊盤的抗剝離強(qiáng)度。

解決方案：可通過(guò)我司的4軸聯(lián)動(dòng)恒溫激光錫焊軟件的運(yùn)動(dòng)控制通過(guò)設(shè)置運(yùn)動(dòng)軌跡采用拖焊的方式來(lái)解決異形焊盤的焊接需求。

終上所述，在實(shí)際客戶打樣的過(guò)程中最常見(jiàn)的還是PCB板圓形的插針焊盤和條形方形的矩形焊盤。對(duì)于那種不規(guī)則的焊盤一般是在后臺(tái)軟件編寫運(yùn)動(dòng)軌跡控制前臺(tái)焊接頭接收軌跡指令信號(hào)后實(shí)現(xiàn)拖動(dòng)焊接。