激光焊接塑料的 5 種方法
近年來,隨著技術(shù)的不斷升級,塑料激光焊接的未來增長趨勢逐漸顯現(xiàn)。過去幾年,一些激光技術(shù)還沒有取得突破,而且激光器的價格也比較高。與傳統(tǒng)焊接相比,一次性投資較大,可能無法很快產(chǎn)生效益。但現(xiàn)在激光的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢凸顯出來。塑料的激光焊接可以降低設(shè)計師產(chǎn)品設(shè)計的難度。
目前,許多產(chǎn)品(包括汽車半導(dǎo)體行業(yè)、醫(yī)藥食品行業(yè)等)對加工精度和外觀美觀的要求非常高,這使得激光焊接成為這些產(chǎn)品生產(chǎn)的必要工藝,促進(jìn)了激光焊接的進(jìn)一步發(fā)展。激光焊接技術(shù)。
塑料激光焊接的相容性、熔化溫度、匹配性越接近,其效果越好。塑料激光焊接的應(yīng)用方法與金屬焊接不同,包括順序環(huán)向焊接、準(zhǔn)同步焊接、同步焊接和輻照掩模焊接。下面拓發(fā)對這些焊接方法進(jìn)行簡單介紹。
輪廓焊接
激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動并將其熔化,逐漸將塑料粘合在一起。主要用于焊接有規(guī)則形狀和焊接速度要求的零件;
同步焊接
使用具有多個激光端口的激光發(fā)射器,通過光學(xué)器件調(diào)整激光束的方向和形狀;激光束由程序引導(dǎo),沿著焊接層的輪廓進(jìn)行焊接,使整個輪廓同時熔化并粘在一起。主要用于接觸面積大、焊接一致性要求高的零件的焊接;
掃描焊接
又稱準(zhǔn)同步焊接,它結(jié)合了以上兩種焊接技術(shù)。光學(xué)設(shè)備用于產(chǎn)生高速激光束,該激光束沿著待焊接的部件移動,使整個焊縫逐漸升溫并熔合在一起。該方法對激光發(fā)射設(shè)備要求較高;
模板焊接
無效區(qū)域的激光束被預(yù)制模板阻擋,只露出精密焊接部分,僅熔化焊接區(qū)域,實(shí)現(xiàn)焊接過程。這種焊接技術(shù)精度高,是目前應(yīng)用最廣泛的激光焊接技術(shù)。該設(shè)備通用性強(qiáng),模板制作簡單,成本低??蓪?shí)現(xiàn)低至10μm的高精度焊接。
滾焊
滾焊是一種創(chuàng)新的激光塑料焊接工藝,有多種不同的形式。滾焊主要有兩種形式:
第一種是 Globo 球焊。激光透鏡末端有一個氣墊玻璃球。這個玻璃球起到聚焦激光的作用,同時夾緊塑料件。焊接過程中,Globo鏡頭在移動平臺的帶動下沿著焊接線滾動,完成焊接。整個過程就像用圓珠筆寫字一樣簡單。 Globo焊接工藝不需要復(fù)雜的上部夾具,只需要制作一個底模來支撐產(chǎn)品。 Globo 球焊接工藝還有 Roller 滾柱焊接工藝的變體。不同的是,將透鏡末端的玻璃球改為圓柱形玻璃鏡筒,以獲得更寬的激光線段。滾輪滾焊適合較寬的焊接。
第二種是TwinWeld焊接工藝。這種塑料激光焊接工藝在鏡片末端增加了一個金屬壓輪。焊接過程中,壓輪壓緊焊縫邊緣進(jìn)行焊接。這種塑料激光焊接工藝的優(yōu)點(diǎn)是金屬壓輪不會磨損,有利于規(guī)模化生產(chǎn)。但壓輥的壓力作用在焊縫邊緣,容易產(chǎn)生扭矩,形成各種焊接缺陷。同時,由于透鏡結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,會給焊接編程帶來一定的困難。
?Copyright © 2024 Oraylaser.com. All rights reserved. ICP備:鄂ICP備13011549號 copyrighted.
武漢松盛光電 專注于振鏡同軸視覺光路系統(tǒng),光纖精密切割頭,單聚焦恒溫錫焊焊接頭,光斑可調(diào)節(jié)焊接頭,方形光斑焊接頭,塑料焊接等激光產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售及提供激光錫焊塑料焊應(yīng)用解決方案。