激光錫焊中,錫膏的選擇非常重要。這決定了焊接質(zhì)量的好壞。松盛光電來(lái)給大家介紹激光錫焊錫膏應(yīng)該怎么選擇。來(lái)了解一下吧。
無(wú)鉛錫膏的適用性
在激光錫焊中,無(wú)鉛錫膏是常用的選擇。因?yàn)榧す忮a焊通常用于對(duì)精度和環(huán)保要求較高的電子設(shè)備生產(chǎn)。無(wú)鉛錫膏如錫銀銅(SAC)系列符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),其中典型的 SAC305(錫 - 3.0% 銀 - 0.5% 銅)錫膏在激光錫焊中有良好的表現(xiàn)。
這種錫膏在激光加熱過(guò)程中,能快速熔化形成高質(zhì)量焊點(diǎn)。其熔點(diǎn)一般在 217 - 220℃左右,在激光精確控制的高溫下,能夠有效避免因過(guò)熱對(duì)電子元件造成損壞。例如在智能手機(jī)主板等精密電子產(chǎn)品的焊接中,SAC305 無(wú)鉛錫膏可以很好地配合激光錫焊技術(shù),保證焊接的精度和可靠性。
錫膏的顆粒度要求
對(duì)于激光錫焊,錫膏的顆粒度需要精細(xì)。一般推薦使用 Type 4 或 Type 5(按照 IPC - J - STD - 005 標(biāo)準(zhǔn))的錫膏,其顆粒尺寸較小。Type 4 錫膏顆粒尺寸通常在 20 - 38μm 之間,Type 5 錫膏顆粒尺寸在 15 - 25μm 之間。
較小的顆粒度能夠更好地適應(yīng)激光錫焊的精細(xì)光斑和快速加熱的特點(diǎn)。當(dāng)激光照射在錫膏上時(shí),小顆粒能夠更均勻、快速地吸收激光能量,從而實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的熔化和焊接。相比之下,顆粒度過(guò)大的錫膏可能會(huì)導(dǎo)致焊接不均勻、出現(xiàn)虛焊等問(wèn)題。
助焊劑成分
激光錫焊用錫膏中的助焊劑成分也很關(guān)鍵。需要具有良好的潤(rùn)濕性和活性。在激光焊接的高溫下,助焊劑能夠有效去除焊接表面的氧化物,使錫能夠更好地與被焊接的金屬表面結(jié)合。
例如,一些含有有機(jī)酸類活性劑的助焊劑在激光錫焊中表現(xiàn)較好。這些助焊劑在焊接過(guò)程中能夠分解金屬表面的氧化物,同時(shí)在焊接完成后,其殘留物能夠保持相對(duì)穩(wěn)定,不會(huì)對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量和電子元件性能產(chǎn)生不良影響。
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